噴漆的狀況下，造成廢氣是難以避免的，噴漆廢氣主要包含油霧、有機廢氣、異味。既空氣污染又傷害身體健康，常見的有解決方法儲水自噴法，冷凝法，氧化法，低溫等離子法,綠植液液相化學反應,催化燃燒裝置法,活性炭過濾。那麼應當如何選擇呢?下面山東眾邁環境工程有限公司給大家進行詳解。

水自噴法基本概念是經過水撒到廢氣排出，水溶或大顆粒物地基沉降，開展污染物質、潔凈的氣體分離的用意。本實用型專利具有簡單水源優勢，在同一時刻沉積過濾后，可以反復運用，降低水源的耗費，水噴在解決大顆粒物構成的一個十分強的功率，一般用于廢氣解決的準備解決。

冷凝法噴漆廢氣解決馬上冷凝或吸附萃取冷凝后，經過分離和使用價值的有機物回收利用冷凝液。此方法用于濃度較高的，低溫度，廢氣解決風量小。但投資大，耗能高，工作上成本高，廢氣處理設備廠家一般不選用這種方法凈化解決噴漆廢氣。

低溫等離子體現法運用含高效化動能魅力基團的等離子技術瓦解廢氣分子式，轉換成二氧化碳和水，接著到達凈化解決廢氣的用意。但此方法運用在易燃易爆品的噴漆有機廢氣解決中不太適合，存在安全隱患，且機器設備后半期維護較亂七八糟。

馬上引燃法運用石油或燃氣作為協助然料引燃升溫化合物升溫到必定溫度(700℃-800℃)，時刻終斷一些，然料引燃產生的有害物。該方法制作工藝簡易，有機廢氣處理設備投資低，但能耗高，工作上成本高。

催化燃燒裝置法是在金屬催化劑的效果下，使有機廢氣里的氮氧化合物在溫度較低的標準下靈活氧化變為水和二氧化碳，到達管理方案的用意。但用于風量大的較低濃度的廢氣，耗費較高，工作上成本大。

活性炭過濾經過活性炭馬上吸附有機廢氣，機械設備簡易，投資小，操作過程便捷，但要求常常拆換活性碳。機械設備摩擦阻力大，對離心風機氣壓高求高，耗電量大。運用后更換活性炭和過后解決費力。圓滑后噴屋內排風艱辛，傷害產品質量。